| Master Ingeniero Internacional de Soldadura (IWE) |
| Tipo de Curso |
Cursos |
| Método |
Online/distancia |
| Categoría |
Soldadura |
| Formación Mínima Requerida |
Consultar |
| Idioma |
Castellano |
| Centro |
Ecaformacion |
| Lugar |
España |
| Fecha de Inicio |
Consultar
|
| Duración |
600 h. |
| Precio |
Consultar
|
Nota importante
Titulación
Los participantes en el Curso estarán capacitados para la obtención del Diploma de Ingeniero Internacional de Soldadura, emitido por CESOL, única entidad nacional autorizada por el Instituto Internacional de Soldadura (IIW) y la Federación Europea de Soldadura (EWF) para emitir estos diplomas, una vez que los alumnos hayan superado los exámenes correspondientes a los 4 Módulos que constituyen el Master.
Precio
El precio del Master Ingeniero de Soldadura es de 6.160 Euros y el coste de las prácticas es de 700 Euros. IVA no incluido.
Formación Flexible:
El Master Ingeniero Internacional de Soldadura está integrado por cuatro módulos que pueden cursarse de manera individual cada uno de ellos con los siguientes precios:
Módulo 1: Procesos de Soldeo y su Equipo.
Horas eLearning: 100 / Horas Presenciales: 38.
Importe: 1.540 Euros.
Módulo 2: Materiales y su Comportamiento Durante el Soldeo.
Horas eLearning: 120 / Horas Presenciales: 38.
Importe: 1.840 Euros.
Módulo 3: Cálculo y Diseño de Uniones Soldadas.
Horas eLearning: 85 / Horas Presenciales: 36.
Importe: 1.240 Euros.
Módulo 4: Fabricación y Aplicación por Soldeo.
Horas eLearning: 100 / Horas Presenciales: 43.
Importe: 1.540 Euros.
Laboratorio de Soldadura: Realización de 40 horas de prácticas de Soldadura.
Importe: 700 Euros.
Subvenciones para trabajadores en activo: todas las empresas disponen de un Crédito Anual para la Formación con el que puedes subvencionar alrededor de un 70% del total del precio o el importe de cada uno de los módulos del Master. ECA ofrece además a las empresas el servicio de tramitación de las Subvenciones actuando como Entidad Organizadora y de Gestión de la Formación.
Objetivos
Compromiso con la Calidad de Nuestros Cursos
Los procesos industriales se caracterizan por una elevada presencia de operaciones de soldadura caracterizadas, todas ellas, por estar sometidas a presiones, cargas y potenciales daños que pueden producir modificaciones estructurales en las uniones además de alterar el comportamiento mecánico de los materiales soldados. La unión de materiales representa en la actualidad toda una amplia variedad de tecnologías que tienen aplicación en la casi totalidad de proyectos de ingeniería y procesos industriales.
La ingeniería, civil, naval, aeronáutica o industrial se caracteriza por la materialización de estos procesos. El soldeo, tanto por fusión como en estado sólido, así como sus tecnologías afines: corte, y recargues térmicos, ensayos no destructivos, tratamientos térmicos, seguridad y salubridad, etc. están consideradas por todas las reglamentaciones como procesos especiales, lo que significa que para asegurar su correcta aplicación deben estar sometidos a un control continuo, desde la etapa de diseño hasta la de inspección cotidiana y permanente durante el servicio encomendado al equipo o conjunto de piezas fabricadas con dichas tecnologías.
La reglamentación europea establece la obligatoriedad de que las empresas cuenten con profesionales con el conocimiento óptimo para el diseño, cálculo de uniones soldadas y, a su vez, con la suficiente capacidad para reconocer y evaluar posibles imperfecciones en elementos que hayan sido soldados. El Ingeniero de Soldadura es la persona encargada de llevar a cabo estos procesos. La formación, de acuerdo con los estándares internacionales que establecen el Instituto Internacional de Soldadura y la Federación Europea de Soldadura se convierte en la principal garantía de calidad en las construcciones soldadas.
El desarrollo tecnológico, tan común a los procesos de soldadura, encuentra también en el campo de la formación una vía de desarrollo. CESOL y ECA FORMACION unen sus esfuerzos y ponen en marcha un novedoso programa formativo que combina la formación presencial con el eLearning. Una modalidad que, aprovechando las ventajas que ofrecen las tecnologías de la información y comunicación, TIC se caracteriza por la flexibilidad, el apoyo tutorial permanente y el aprendizaje activo, facilitando a la persona que lo realiza la posibilidad de convertirse en Ingeniero Internacional de Soldadura IWE.
Objetivos
Que los participantes adquieran las competencias, es decir, conocimientos, habilidades y actitudes para el desarrollo de actividades en el ámbito de la soldadura y tecnologías afines, así como capacitarles para la obtención del Diploma de Ingeniero Internacional de Soldadura, titulación expedida por CESOL.
Al finalizar la acción formativa, los alumnos serán capaces de:
Diseñar la configuración de las uniones en función del proceso productivo.
Reconocer los materiales de mayor uso industrial y sus posibilidades de unión.
Aplicar de forma óptima cada proceso de unión en cada caso particular.
Identificar los ensayos, pruebas y controles requeridos por los códigos y reglamentaciones a las uniones soldadas.
Evaluar el nivel de aseguramiento de la calidad requerido en función de la responsabilidad en servicio del producto final.
Elaborar programas de trabajo enmarcados en el contexto global de la producción industrial.
Analizar las posibilidades de introducción de nuevas tecnologías.
Determinar costes de las construcciones soldadas.
Analizar y evaluar causas de los defectos y las formas de evitarlos.
Detectar y ser capaces de cubrir necesidades de formación.
Fecha
Duración
La duración total del Master es de 600 horas.
eLearning: 405 h.
Presenciales: 155 h.
Practicas de taller: 40 horas.
Requisitos
Destinatarios
Para acceder a la titulación de Ingeniero Internacional de Soldadura IWE es necesario ser poseedor de una titulación de Ingeniero Superior o Técnico, en este último caso deberán acreditar una experiencia laboral mínima de dos años en el sector Metal-Mecánico.
El presente Master está destinado también a profesionales, Licenciados en Ciencias Físicas o Químicas, con dos años de experiencia, en la especialidad de Física de los Materiales o similar.
Sistema de Enseñanza
Campus Virtual y Metodología de Aprendizaje
Para que puedas realizar tu formación en las mejores condiciones de flexibilidad y calidad, ECA ha desarrollado el Portal de Formación a través de Internet. Una solución formativa que incorpora todas las posibilidades de las nuevas tecnologías de la información y las comunicaciones en el Campus Virtual, con todos los recursos integrados en una sola pantalla, en el que dispondrás de:
Total libertad para realizar el Master desde cualquier ordenador conectado a Internet, desde cualquier lugar, a cualquier hora, dedicando el tiempo que estimes oportuno en cada sesión.
Apoyo tutorial activo y personalizado. Dispones de tutores expertos en la materia que te servirán de ayuda activa, guiándote y orientándote en el aprendizaje, contestando a tus dudas a través del e-mail, facilitándote información y noticias de interés.
Una nueva forma de aprender haciendo. El eLearning es un proceso donde los participantes aprenden desde una posición activa, estudiando los contenidos, realizando casos prácticos, ejercicios de autoevaluación, test de evaluación continua, participando en foros con otros alumnos de todo el país, o buscando información complementaria en la web, que forman parte del entorno de aprendizaje donde el alumno es el centro de una nueva forma de aprender.
Contenidos multimedia del Master en formato web, con textos, gráficos, animaciones, videos y otros recursos didácticos que te permitirán seguir el Master con éxito.
Casos Prácticos, metodología que a partir de la descripción de la situación de una empresa y su solución, permite transformar los conocimientos teóricos en competencias profesionales.
Documentación completa del Master en formato PDF, incluidos los Casos Prácticos, que podrás imprimir para conservar la documentación del Master.
Esta metodología de aprendizaje te aporta, además de los conocimientos del Programa del Master, la habilidad en la gestión de información relevante y su análisis, una gran capacidad de organización, mayor visión global, mejora de tus actitudes en la búsqueda de soluciones, y el dominio de las nuevas tecnologías de la información y las comunicaciones. Todas ellas, competencias clave, en un entorno tan competitivo y cambiante como el actual mundo empresarial.
Palabras asociadas a este Curso
Temario del Curso
Ingeniero Internacional de Soldadura IWE
Módulo 1. Procesos de Soldeo y su Equipo
Introducción a la Tecnología del Soldeo. Aspectos Generales.
Soldeo Oxi-Gas y Procesos Afines.
Conceptos Básicos de Electrotecnia.
El Arco Eléctrico.
Fuentes de Alimentación para Soldeo por Arco.
Introducción al Soldeo por Arco Protegido con Gas.
Soldeo TIG
Soldeo MIG/MAG y con Alambre Tubular.
Soldeo Manual por Arco con Electrodos Revestidos.
Soldeo por Arco Sumergido.
Soldeo por Resistencia.
Otros Procesos de Soldeo.
Procesos de Corte y Preparación de Bordes.
Recargues por Soldeo y Proyección.
Procesos Totalmente Mecanizados y Robótica.
Soldeo Blando y Fuerte.
Procesos de Unión para Plásticos.
Procesos de Unión para Materiales Cerámicos y Compuestos.
Ejercicios Prácticos sobre el Efecto de los Parámetros Claves en los Diversos Procesos de Soldeo y Corte.
Módulo 2. Materiales y su Comportamiento Durante el Soldeo
Fabricación y Denominación de los Aceros.
Ensayos Mecánicos y su Aplicación a la Caracterización de Uniones Soldadas.
Estructura y Propiedades de los Metales.
Aleaciones y Diagramas de Fases.
Aleaciones de Hierro Carbono.
Tratamientos Térmicos de los Metales Base y de las Uniones Soldadas.
Estructura de las Uniones Soldadas.
Aceros al Carbono y Aceros al Carbono Manganeso.
Aceros de Grano Fino.
Aceros Tratados Termomecánicamente.
Fenómenos de Agrietamiento en Uniones Soldadas.
Aplicaciones de los Aceros Estructurales y de los de Alta Resistencia.
Aceros Débilmente Aleados para Aplicación a Baja Temperatura.
Aceros Débilmente Aleados Resistentes a la Termofluencia.
Introducción a los Fenómenos de Corrosión.
Aceros de Alta Aleación. Aceros Inoxidables.
Introducción a los Fenómenos de Desgaste.
Recubrimientos.
Aceros de Alta Aleación Resistentes a la Termofluencia y al Calor.
Fundiciones y Aceros Fundidos.
Cobre y Aleaciones de Cobre.
Níquel y Aleaciones de Níquel.
Aluminio y Aleaciones de Aluminio.
Otros Metales de Interés Tecnológico y sus Aleaciones.
Soldeo entre Materiales Disimilares.
Exámenes Metalográficos.
Módulo 3. Cálculo y Diseño de Uniones Soldadas
Fundamentos de Análisis Estructural.
Fundamentos de la Resistencia de Materiales.
Diseño de Uniones Soldadas.
Bases de Cálculo para las Uniones Soldadas.
Comportamientos de las Estructuras Soldadas Bajo diferentes Tipos de Carga.
Diseño de Estructuras Soldadas Sometidas Fundamentalmente a Cargas Estáticas.
Comportamiento de las Estructuras Soldadas Sometidas a Cargas Dinámicas.
Diseño de Estructuras Soldadas Sometidas a Cargas Dinámicas.
Diseño de Equipos a Presión Soldados.
Diseño de Estructuras Soldadas de Aluminio y sus Aleaciones.
Uniones Soldadas de Armaduras de Acero para Piezas de Hormigón.
Introducción a la Mecánica de la Fractura.
Módulo 4. Fabricación y Aplicación por Soldeo
Introducción a la Garantía de Calidad de Construcciones Soldadas.
Control de Calidad durante la Fabricación.
Tensiones y Deformaciones de Soldeo.
Instalaciones y Equipos Auxiliares.
Seguridad e Higiene.
Medidas, Control y Registros en las Operaciones de Soldeo. Ejercicios de Laboratorio.
Ensayos no Destructivos. Ejercicios de Laboratorio.
Factores Económicos y Productividad.
Reparación por Soldeo.
Criterios de Adecuación al Servicio.
Análisis de Casos Prácticos.
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